受國內(nèi)外市場價格上漲及消費需求增長等因素影響，性能優(yōu)良而被稱為繼鋼鐵、鋁之后“第三金屬”的海綿鈦產(chǎn)業(yè)，近年在國內(nèi)猛然掀起項目投資熱潮。諸多資本涌入使在建產(chǎn)能已逼近全球總銷量。雖然我國是世界鈦資源大國，但盲目重復(fù)建設(shè)將引發(fā)資源浪費、惡性競爭、環(huán)境污染等諸多矛盾，并使我國成為世界鈦金屬的廉價輸出國。

　　我國是世界上少數(shù)幾個已掌握海綿鈦全流程生產(chǎn)技術(shù)的國家之一。近兩年來，國內(nèi)規(guī)劃將建的海綿鈦生產(chǎn)項目就多達30多個，涉及山西、甘肅、遼寧、河南、四川、天津等十多個省(區(qū)、市)，去年以來已投入并具備生產(chǎn)能力的也有7、8家企業(yè)，這些項目計劃投資多則十幾億元，少的也達5億元左右。2004年我國海綿鈦產(chǎn)量不足5000噸，目前國內(nèi)年需求量在2萬噸以內(nèi)，到2010年全國市場需求量也僅為3萬噸。但目前規(guī)劃、在建項目若全部投產(chǎn)，產(chǎn)量將超過10萬噸，這相當于全球市場消費總量。如不加以控制，產(chǎn)品過剩積壓、項目“胎死腹中”將是必然趨勢。

　　據(jù)了解，海綿鈦生產(chǎn)流程長且工藝較為復(fù)雜，我國雖然是世界鈦礦資源保有大國，但目前掀起的海綿鈦產(chǎn)業(yè)重復(fù)投資熱潮，仍將引發(fā)資源、環(huán)境和市場等多重風(fēng)險。

　　我國是世界上鈦資源儲量最為豐富的國家之一，目前已探明二氧化鈦總儲量達9億多噸，居世界第一。儲量雖高，但在當前科技條件限制下，我國適合經(jīng)濟開采的資源僅為1億多噸，且分布不均衡，主要分布在四川攀枝花及廣西、云南等省區(qū)。攀枝花地區(qū)儲量最大，但礦石成分復(fù)雜、伴生礦種多，開采難度很大，資源賦存條件好的地區(qū)資源已經(jīng)開始枯竭。諸多項目上馬勢必造成資源爭奪戰(zhàn)，并加速優(yōu)良礦山的資源枯竭速度。

　　海綿鈦是典型的高能耗、高污染工業(yè)，海綿鈦全流程生產(chǎn)是一個完整工藝鏈，其中不僅需要使用劇毒氣體氯氣作為還原劑，而且還將產(chǎn)生諸多可再利用的“廢棄物”，如生產(chǎn)中產(chǎn)生的四氯化硅就是生產(chǎn)

半導(dǎo)體的主要材料之一，只有具備全流程工藝才有可能建立循環(huán)經(jīng)濟體系。但令人憂慮的是，目前在建項目中，僅個別企業(yè)擁有全流程工藝，不少企業(yè)項目建設(shè)“掐頭去尾”直接上馬還原蒸餾工序，這樣雖能快出產(chǎn)品，但工藝鏈脫節(jié)，附加產(chǎn)品無法分解利用，將造成嚴重污染和資源浪費。

　　重復(fù)建設(shè)還造成國內(nèi)企業(yè)惡性競爭加劇，企業(yè)技術(shù)秘密及人才流失嚴重。由于全球技術(shù)封鎖嚴密，我國海綿鈦生產(chǎn)走的是自主創(chuàng)新的道路。上世紀80年代，遵義鈦廠首次突破“5噸還原爐”生產(chǎn)技術(shù)；2001年“8噸還原爐”示范成功，為設(shè)備大型化打下基礎(chǔ)；2006年底，成功開發(fā)了“12噸還原爐”生產(chǎn)技術(shù)，使我國海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)水平躋身世界前列。但近兩年，國內(nèi)的投資熱潮使企業(yè)核心技術(shù)和人才頻頻流失。不正當市場競爭為企業(yè)帶來巨大損失。

　　海綿鈦產(chǎn)業(yè)盲目重復(fù)建設(shè)帶來的種種現(xiàn)象已開始顯現(xiàn)，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和遵義鈦業(yè)股份有限公司的一些業(yè)內(nèi)專家呼吁，國家有關(guān)部門應(yīng)盡快采取相應(yīng)

宏觀調(diào)控措施，不能再讓海綿鈦工業(yè)步電解鋁、小水電等產(chǎn)業(yè)重復(fù)投資的后塵，不能使我國有限的鈦礦資源在惡性競爭中損失耗費，不能使我國淪為國外廉價資源供應(yīng)地。

　　有關(guān)部門應(yīng)盡快對金屬鈦產(chǎn)業(yè)制定統(tǒng)一發(fā)展規(guī)劃，并抬高市場準入門檻。作為一種特殊的金屬材料和戰(zhàn)略性資源，鈦礦應(yīng)該作為國家保護性開發(fā)資源。但是，目前對于鈦材生產(chǎn)，國家已制定了相關(guān)的生產(chǎn)許可制度，而海綿鈦產(chǎn)業(yè)卻沒有，應(yīng)從源頭規(guī)范這一行業(yè)發(fā)展。

　　此外，要打破項目建設(shè)中的地方保護主義。目前海綿鈦項目遍地開花，爭奪資源、爭奪人才，但各地都將其視為優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)。由于項目上馬基本上是地方審批，一些地方政府為了地方經(jīng)濟利益，根本不顧及市場整體需求，甚至為企業(yè)不正當競爭充當“護身符”，這些問題亟待解決。

　　銀聯(lián)信分析：

　　一、世界海綿鈦投資熱潮出現(xiàn)

　　國際鈦市場在民航鈦需求的引領(lǐng)下，石化、電力、海洋石油、艦船以及體育休閑等領(lǐng)域的鈦需求量也在不斷增加，國際上新的鈦需求增長點正在不斷涌現(xiàn)，形成了一波新的國際鈦市場“行情”。由此引發(fā)的全球海綿鈦復(fù)產(chǎn)增產(chǎn)熱已悄然而至。

　　在國際海綿鈦市場，包括美國、俄羅斯及日本在內(nèi)的主要產(chǎn)鈦大國紛紛擴大產(chǎn)能，并開始擴建海綿鈦生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計，2006年世界海綿鈦產(chǎn)量達到14萬噸。

　　2006年早些時候，ATI(Allegheny Tech-nologies Inc.)公司宣布，即將耗資3.25億美元在美國猶他州新建一座海綿鈦生產(chǎn)廠，工廠的設(shè)計產(chǎn)能為1.1萬噸/年，建成之后，公司的海綿鈦總產(chǎn)量將達到1.8萬噸/年。ATI還曾在之前宣布，將位于紐約州的海綿鈦工廠產(chǎn)量提高到7300噸/年。

　　二、我國海綿鈦新上項目不斷

　　2004年初以來，國際海綿鈦的價格從每公斤5.5美元起步，狂飆到2005年底25-30美元/公斤的高價位，并一直持續(xù)至今，而國內(nèi)海綿鈦的價格也維持在每噸20萬元以上，價格上漲幅度較兩年前超過了300%，甚至出現(xiàn)了罕見的有價無市。

　　價格的飆升與有限的供給密切相關(guān)。截至2005年底，全球生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè)主要有8家，其中在中國的兩家分別是遵義鈦廠和撫順鈦廠，8家企業(yè)的總產(chǎn)能在10萬噸左右，這些企業(yè)在鈦產(chǎn)業(yè)的此輪復(fù)蘇中可謂賺了個盆滿缽滿。

　　高額的回報讓其他企業(yè)“眼紅”不已，于是新上馬的海綿鈦項目在各地涌現(xiàn)。

　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，到2006年年底，我國海綿鈦產(chǎn)能達到3萬噸，其中，遵義鈦業(yè)海綿鈦的產(chǎn)能達到1.4萬噸，遼寧撫順鈦業(yè)產(chǎn)能提高到5000噸。目前，我國共有36家企業(yè)涉足海綿鈦的生產(chǎn)。據(jù)了解，這些企業(yè)都預(yù)留了發(fā)展空間，瞄準萬噸規(guī)模建設(shè)。綜合以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，3年后，我國海綿鈦的產(chǎn)能將達到6萬-8萬噸。

　　2006年底，我國海綿鈦的年產(chǎn)能已達3萬噸，預(yù)計到2007年底海綿鈦的年產(chǎn)能會突破5萬噸。2006年我國實際生產(chǎn)海綿鈦1.8萬噸，占世界總產(chǎn)量14.3%。

　　隨著海綿鈦產(chǎn)能的大幅增長，帶來的影響不可估量。首先顯現(xiàn)的是價格的波動，2006年年底，海綿鈦價格已經(jīng)從每噸20萬元一路下跌到16萬元。其次，由于新上海綿鈦項目都是采用半流程的海綿鈦生產(chǎn)工藝，不可避免地造成成本增加和環(huán)保壓力加大。突然放大的產(chǎn)能，并不能被增長的需求所消化，加劇了海綿鈦市場的競爭。

　　三、全球鈦后市不容樂觀

　　2006年9月25—28日，國際鈦協(xié)會在美國鳳凰城召開年會，18個國家800多名代表參會。與會代表預(yù)測 2005年—2010年全球鈦材市場需求按 3.4%增長；預(yù)測全球軍工用鈦仍將出現(xiàn)增長態(tài)勢，持續(xù)時間延續(xù)到 2015 年，由目前 20×106萬磅增長達到50×106萬磅。國際鈦協(xié)會對海綿鈦的價格預(yù)測是未來兩年的市場仍是“欣欣向榮”的景象，價格會相對維持在較高的價位上，但不會出現(xiàn) 2005 年年初價格過于火爆的局面，或許還會出現(xiàn)穩(wěn)中有降。2005年12月—2007年，海綿鈦市場價格可能回落到2004年中期的價位，回落的主要原因是產(chǎn)能的進一步擴大，但不會回落到20 世紀90年代后期的水平。預(yù)計到 2008 年全球海綿鈦產(chǎn)量將達到 12 萬噸以上。

　　四、中國鈦行業(yè)存在缺陷，制約中國鈦工業(yè)的發(fā)展

　　中國鈦行業(yè)內(nèi)上下游企業(yè)間沒有廣泛的互相參股，也沒有建立穩(wěn)定的供貨關(guān)系。因此，漲價和降價完全是市場機制在起作用。漲時，價格沖得很高；跌時，價格掉得最快、最狠。這對行業(yè)沖擊很大。

　　而國外海綿鈦與鈦加工材企業(yè)之間，或鈦加工材企業(yè)與用戶之間有廣泛的互相參股關(guān)系，或是建立了穩(wěn)定的供求關(guān)系，海綿鈦廠所生產(chǎn)產(chǎn)品的80%至90%被鎖定在這種關(guān)系中，因此海綿鈦漲價或降價時，供需雙方可以坐下來討論價格，價格漲落的幅度就遠小于中國國內(nèi)的幅度。

　　中國鈦行業(yè)存在的上述缺陷，在某種程度上制約了中國鈦工業(yè)的發(fā)展。